Fleksibelt diamantbælte

Slibebånd med diamantslibning er et slags belagt slibeværktøj, der er superhårdt materiale (syntetisk diamant) slibende partikler, der klæber til den fleksible base ved bindingen.

Anvendelser af fleksibelt diamantbælte

Fleksibel diamantbælte kan bruges i vid udstrækning til slibning af stål, sten, glas, keramik, monokrystallinsk silicium, polysilicium, zirconiumoxid, aluminiumoxid, metal-ikke-metalliske syntetiske materialer, cementeret hårdmetal, aluminium-magnesiumlegering, aluminiumsberylliumlegering, titaniumlegering og etc. hård sprød materialer.

Klassificering af fleksibelt diamantbælte
Bond: Diamantslibende slibebånd er opdelt i metalforniklet galvaniseret binding og harpiksbinding, en harpiksbinding består også af fleksibel og hård type.

Mønster: Der er mange slibefordele såsom skarphed, holdbar, fleksibel, tør eller vådslibning til diamantslibende slibebånd med forskellige mønstre. Vælg forskellige designmønstre efter behov.

Baggrund: De vigtigste egenskaber ved bagsiden er tykkelse, blødhed, temperaturbestandighed og let hurtig fjernelse. Vælg underlaget i henhold til det materiale, der skal formales.

Bonded Type and Karakteristik Analyse

Galvaniseret Bond Diamond Abrasive Belt

Diamantpartikler er bundet på det krævede belagte mønster ved nikkelbelægning, som danner et skarpt slibende lag med meget stærk slibekraft.

Resin Bond Diamond Abrasive Belt

Harpiksbinding opdelt i fleksibel og hård harpiks efter hårdhedsgraden.

Med god blødhed og fleksible belagte mønstre kan den fleksible harpiks bedre passe til arbejdsemnets overflade og har bedre poleringsevne. Da harpiksen er blød, slid hurtigere, og temperaturmodstanden er dårlig, er den ikke egnet til at gøre slibebånd med groft kornstørrelse. Mens det fleksible slibebånd med harpiks slibning skal være til vådslibning, hvilket også begrænser anvendelsen under visse betingelser.

Sammenlignet med den fleksible harpiks forbedres således slidstyrken af ​​hård harpiks åbenlyst, og temperaturmodstanden er bedre. Derfor kan slibebånd med hård harpiks diamantslibning tørre slibning for at opfylde forarbejdningskravene til vandtætte og oliesikre produkter. Tykkere harpiks slibende lag gør slibebånd til at være forskellige masker, der danner systemapplikationen fra ru til færdig slibning. Men hårdt harpiksbælte er ikke relativt fleksibelt og velegnet til en rulle med større diameter, især til slibning af termisk spraybelægningsindustri.

Ydeevne af galvaniseret og harpiks diamantslibebånd

CBN slibende bælte

Hårdheden af ​​CBN-slibebælte er lavere end diamantslibebæltets (CBN: 7000-9000; diamant: 8000-10000). Men den termiske stabilitet af CBN-slibebånd er meget højere end for diamantslibebånd, især når der bearbejdes jernelementmetalelementer, det har god kemisk inerti (diamantslibemiddel ved høj temperatur under slibning af jerngruppeelementer gør diamant let karboniseret), og det er ikke let at binde

Features of the CBN slibende bælte

* Hårdheden af ​​CBN-slibebælte er meget højere end konventionel slibebæltes hårdhed. Det er egnet til bearbejdning af materialer med høj hårdhed, høj sejhed, høj styrke og lav varmeledningsevne. Sammenlignet med diamantslibebånd er dets metalslibningshastighed 10 gange højere end diamantslibebåndet.

* CBN-slibemidler har fremragende slibeegenskaber. Fordi de er skarpere end konventionelle slibemidler, når de bearbejder vanskeligt at bearbejde materiale, er de ikke kun effektive, men også emnet efter bearbejdning har god form, høj dimensionel nøjagtighed, god slibekvalitet og god overfladeintegritet. Det behandlede emne har længere levetid og højere pålidelighed.

* CBN-slibebælte har høj hårdhed, højt slibeforhold og lang levetid. Sammenlignet med konventionelt slibebånd kan det spare omkostninger.

* Formen og størrelsen af ​​CBN-slibebånd ændrer sig lidt i brugsprocessen, især velegnet til bearbejdning af højpræcisionsdele i CNC-bearbejdningscenter.

* Under bearbejdning af emne kan CBN-slibebånd holde skarp skærekraft i lang tid, og slibekraften er lille, og det behandlede emne har høj nøjagtighed og høj finish, og drejebænkens strømforbrug kan også kontrolleres.

* Temperaturen er lav i slibeprocessen. Overfladekvaliteten på det bearbejdede emne er høj, hvilket effektivt undgår revne og forbrænding af emnet.

* Sammenlignet med konventionelle slibemidler er der mindre støv og reducerer miljøforurening og skader for ansatte på CBN-slibemidler.

Applications of CBN slibende bælte:CBN-slibebånd bruges til maskine indeholdende jernelementer, der er vanskelige at behandle materialer såsom jern og stål, jernlegering osv. Især til overfladeslibning og polering af stål med høj hårdhed, såsom kulstofstål, legeret stål og hærdet stål, og til de steder, der kræver automatisk kontrol, præcision og ultra-præcision slibning og polering.

Examples of CBN slibende bælte:

* Anvendelse i præcisionsbærende slibeteknologi

Slibebåndet bruges ofte til slibning og polering af overfladen af ​​præcisionsleje efter formning. Men kravene til formnøjagtighed og overfladefinish af færdige produkter er meget høje. Hvis der anvendes et konventionelt slibebånd, har det ringe overfladefastholdelsesretention, og slibemidlet passiveres let, og derefter opvarmes spånerne let, og det har lav bearbejdningseffektivitet. Mens slibebåndet har kort levetid og er nødvendigt for at udskifte det ofte, kræves det, at operatørens tekniske niveau er højere.

Hvis du bruger CBN-slibebælte, har slibemidlet god formfastholdelse og lang levetid. Det reducerer hyppigheden til udskiftning af bælte og forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt.

* Anvendelser i CNC slibebåndslibemaskine

CNC-slibebåndsslibemaskine kan bruges til at slibe kompleks buet overflade, såsom alle slags maskinblade til biler og flymotorblade, samt til at slibe og polere propeller, pumpehjul osv. Dele. Konventionelt slibebånd er blevet brugt til CNC-slibebåndslibemaskine. Men det er nødvendigt at udskifte bæltet ofte og i høj grad reducere effektiviteten for CNC-kværn. Brug CBN-slibebånd, det forbedrer ikke kun bearbejdningseffektiviteten, men forbedrer også arbejdsemnets bearbejdningskvalitet og reducerer arbejdsomkostningerne.