I de seneste år, sammen med den hurtige udvikling af højhastighedsslibning og superpræcisionsslibeteknologi, er der stillet højere krav til slibeskiven, keramik- og harpiks-slibeskiven kan ikke opfylde produktionsbehovene, metalbindingsslibeskiven på grund af dens høje binding styrke og god formbarhed, lang levetid og andre væsentlige egenskaber og har været meget brugt i produktionen. Der er to typer metal bundetdiamantslibeskive: sintring og galvanisering.
Sintret diamantslibeskive Sintret metalbindemiddel Slibeskive med bronze og andre metaller som bindemiddel, fremstillet ved højtemperatursintringsmetode, dets høje limstyrke, gode støbning, højtemperaturbestandighed, god termisk ledningsevne og slidstyrke, lang levetid, kan tåle en stor belastning. På grund af den uundgåelige krympning og deformation af slibeskiven i sintringsprocessen er det nødvendigt at omforme slibeskiven før brug, men slibeskivebeklædning er vanskelig.
For at give fuld spil til diamantens rolle er det nødvendigt at øge bindemidlets holdekraft på diamanten og forbedre slibeskivens bindingsstyrke. Monolag højtemperatur lodning superhård slibende slibeskive kan overvinde manglerne ved galvanisering slibeskive og kan realisere den kemiske metallurgiske binding mellem diamant, bindemiddel og metalmatrix. Med høj bindingsstyrke kan slibepartikler kun holdes fast i højhastighedsslibning med stor belastning ved at holde tykkelsen af bindingslaget på 20% ~ 30% af højden af slibepartikler. Den nøgne kornhøjde på lodningsslibeskiven kan nå 70% ~ 80%, hvilket øger spåntolerancepladsen, slibeskiven er ikke let at tilstoppe, og brugen af slibemiddel er mere fuld. Slibekraften, effekttabet og slibetemperaturen for enkeltlags højtemperaturslibningsslibeskive er lavere end for galvanisk slibeskive under de samme forarbejdningsbetingelser, hvilket betyder, at der kan opnås højere arbejdshastighed, hvilket har særlig betydning i højhastighedsslibning på 300 ~ 500m/s.
På nuværende tidspunkt er hovedproblemerne som følger: For det første, hvilken slags lodde- og lodningsproces kan bruges til at fremstille kemisk metallurgisk binding med høj bindingsstyrke på diamantbindingsgrænsefladen; Kontrol af den passende tykkelse og ensartethed af bindemiddellaget; Tre er det rimelige og velordnede arrangement af slibemiddel. For at forbedre diamant- og loddebindingsstyrken er nøglen i færd med at lodde diamant, loddemetal, kan producere metalmatrix mellem kemisk metallurgi, bør derfor indeholde stærke carbiddannende elementer i legeringsloddet, (f.eks. Ti, Cr, V, osv.), og kom ind under lavtemperaturlodningen, minimer skaden på diamanten.
Før lodning skal overfladen af metalsubstratet behandles med oxidationsfilm, og diamanten og loddet skal affedtes og dekontamineres. Fyldmetallets smeltepunkt kan reduceres, og fyldmetallets fluiditet og befugtningsevne kan forbedres ved at tilsætte en passende mængde B og Si med stærke carbiddannende elementer i fyldmetallet. Lodning med pulverfyldmetal under vakuumtilstand (eller beskyttelse mod inert gas). Den ordnede fordeling af slibemidlerne og konsistensen af loddefordelingstykkelsen før lodning er også meget vigtige for at forbedre ensartetheden af bindemiddeltykkelsen efter lodning. Det rationelle og velordnede arrangement af slibemidler på slibeskivens arbejdsflade har altid været målet for slibeindustrien, og det forventes at blive realiseret i enkeltlags superslibeskive.
I processen med at udvikle slibeskiven optimeres topografien af slibeskiven i overensstemmelse med kravene til behandlingsbetingelser, og slibeydelsen af den udviklede lodningsslibeskive kan nå et højere niveau, hvis slibemidlet er arrangeret i overensstemmelse med optimeringsresultaterne. På skabelonen behandles regelmæssige huller med en åbning svarende til diamantslibekornets diameter og en dybde på 70 % af diamanthøjden. Diamanten er arrangeret efter hullerne, og tykkelsen af legeringsfyldmetallet efter smeltning er omkring 30% af diamanthøjden. Lodningsprocessen ved hjælp af hulskabelon kan ikke kun sikre den velordnede placering af slibekorn (god isohøjde), men også sikre 70% eksponeringshøjde af diamant. Imidlertid kræver dets anvendelse i industriel produktion yderligere undersøgelse. Superhård slibeskive lavet af diamant eller kubisk bornitrid (CBN) slibemiddel er blevet meget brugt i forskellige aspekter af slibeområdet på grund af dets fremragende slibeydelse. Diamantslibeskive er et værktøj til slibning af hård legering, glas, keramik, ædelstene og andre høj hårdhed og sprøde materialer.
